一、 開箱驗收：按裝(zhuāng)箱單驗收數量、質(zhì)量和文(wén)件等。
二、 曳引裝(zhuāng)置組裝(zhuāng)
1、鋼絲繩：規格、型号應符合設計要求;安(ān)裝(zhuāng)時，鋼絲繩應擦拭幹淨，嚴禁有(yǒu)強彎、松股和斷絲現象。
2、曳引機：曳引機在制造廠作(zuò)過空載、額定載荷試驗和動作(zuò)速度試驗，應有(yǒu)産(chǎn)品合格證。
3、曳引機承重梁：曳引機承重梁安(ān)裝(zhuāng)必須符合設計和施工(gōng)的規定。
4、轎箱上方的空程檢查：對重将緩沖器完全壓縮時，轎箱上方的空程嚴禁小(xiǎo)于下式規定的數值：h=0.6+0.035V，式中(zhōng)h-空程最小(xiǎo)高度(m)，V-電(diàn)梯額度速度(m/s)。小(xiǎo)型雜物(wù)電(diàn)梯的轎箱和對重的空程嚴禁小(xiǎo)于30毫米。
5、曳引輪、導向輪檢查：曳引輪的垂直度偏差大于或等于1/2毫米;導向輪端面對導向輪端面的平行偏差嚴禁大于1毫米。
6、限速器檢查：限速器繩輪、鋼帶輪、導向輪安(ān)裝(zhuāng)牢固，轉動靈活，其垂直度偏差嚴禁大于1/2毫米。
7、曳引繩張力檢查：各繩張力相互差值不大于10%(合格)，5%(優良)。
8、制動輪閘瓦調整：制動輪與閘瓦之間的間隙控制在0.7毫米以内，且均勻。
9、曳引鋼繩繩頭檢查：繩股彎曲符合要求，巴氏合金澆灌密實、飽滿、平整一緻。
三、 導軌組裝(zhuāng)：導軌安(ān)裝(zhuāng)檢查，導軌型式、規格必須符合設計要求。檢查每根T型導軌的直線(xiàn)偏差，導軌導向二側面的平面度應小(xiǎo)于1/2毫米，全長(cháng)偏差小(xiǎo)于0.7毫米。導軌安(ān)裝(zhuāng)牢固，相對内表面間距偏差：轎箱，+1，-0;對重+2，-0;兩導軌的相互偏差(全高)：1毫米。當對重(或轎箱)将對緩沖器完全壓縮時，對重或轎箱導軌長(cháng)度必須有(yǒu)不小(xiǎo)于0.1+0.035V平方的進一步制導行程。導軌垂直度(每5米)0.7毫米，接頭處允許局部間隙0.5毫米，允許台階0.05毫米，允許修光長(cháng)度250—300毫米。頂端導軌架距導軌頂端的距離小(xiǎo)于或等于500毫米。導軌架安(ān)裝(zhuāng)牢固、位置正确、橫豎端正，焊接時，雙面焊接、焊逢飽滿，焊波均勻。
四、 轎箱、層門組裝(zhuāng)檢查：轎箱地坎與各層門地坎間距的偏差均嚴禁超過正2到負1毫米。開門刀(dāo)與各層地坎以及各層開門裝(zhuāng)置的滾輪與轎箱地坎間的間隙必須在5到8毫米範圍内。轎箱組裝(zhuāng)牢固，轎壁接口處平整，開門側的垂直偏差不大于1/1000，轎箱潔淨、無損傷。導靴組裝(zhuāng)必須符合規範要求。層門指示燈盒及召喚盒安(ān)裝(zhuāng)位置正确，其面闆與牆面貼實，橫豎端正、清潔美觀。門扇應與地面垂直。無論層門的門扇與門扇，門扇與門套，還是門扇下端與地坎間隙，對普通層門控制在4至8毫米。對防火層門控制在4至6毫米。門滑輪架上的偏心擋輪與門導軌下端間隙不應大于1/2毫米。門扇平整、潔淨、無損壞，啓閉對口不平度應不大于1毫米。門縫在整個高度範圍内，應不大于2毫米。
五、 電(diàn)氣裝(zhuāng)置安(ān)裝(zhuāng)：電(diàn)梯的供電(diàn)電(diàn)源線(xiàn)必須單獨敷設。電(diàn)纜規格、電(diàn)壓等級，截面符合設計要求。電(diàn)氣設備和配線(xiàn)的絕緣電(diàn)阻必須大于0.5MΩ。控制屏、櫃外形尺寸符合設計要求，機房内屏、櫃、盤布局合理(lǐ)，橫豎端正，符合設計、規範要求，保護接地(接零)系統必須良好。電(diàn)線(xiàn)管、槽及箱、盒連接處的跨接地線(xiàn)必須緊密、牢固、無遺漏。電(diàn)梯的随行電(diàn)纜必須捆紮牢固，排列整齊，無扭曲，其敷設長(cháng)度必須保證轎箱在極限位置時不受力，不拖地。配電(diàn)盤、櫃、箱、盒及設備配線(xiàn)，連接牢固，接觸良好，包紮緊密，絕緣可(kě)靠，标志(zhì)清楚、綁紮整齊美觀。電(diàn)線(xiàn)管、槽安(ān)裝(zhuāng)牢固、無損傷，布局走向合理(lǐ)、出口準确，槽蓋齊全平整，與箱、盒及設備連接正确。電(diàn)氣裝(zhuāng)置附屬構架、電(diàn)線(xiàn)管、槽等非帶電(diàn)金屬部分(fēn)的防腐處理(lǐ)無遺漏，塗漆均勻一緻。
六、 安(ān)全保護裝(zhuāng)置：各種安(ān)全保護開關固定必須可(kě)靠，且不得采取焊接。與機械配合的各安(ān)全開關，在下列情況時必須可(kě)靠動作(zuò)，并使電(diàn)梯立即停止運行。
1、選層器鋼帶(鋼繩、鏈條)松弛或張緊輪下落大于50毫米時;
2、限速器配重輪下落大于50毫米時;
3、限速器鋼繩夾住，轎廂上安(ān)全鉗拉杆動作(zuò)時;
4、電(diàn)梯超速達到限速器動作(zuò)速度的95%時;
5、電(diàn)梯載重超過額定載重量的10%時;
6、任一層門、轎門未關閉或鎖緊(按下應急按紐時除外);
7、轎廂安(ān)全窗未正常關閉時。
急停、檢修、程序轉換等按鈕和開關的動作(zuò)，必須靈活可(kě)靠。極限、限位、緩速裝(zhuāng)置的安(ān)裝(zhuāng)位置、功能(néng)必須正确。轎廂自動門的安(ān)全觸闆必須靈活可(kě)靠。井道内的對重裝(zhuāng)置、轎廂地坎及門滑道的端部與井壁的安(ān)全距離嚴禁小(xiǎo)于20mm。曳引繩、運行電(diàn)纜、補償鏈(繩)及其他(tā)運動部件在運行中(zhōng)嚴禁與任何部件碰撞或摩擦。安(ān)全鉗鉗口與導軌頂面間隙不小(xiǎo)于3毫米;間隙差值不大于1/2毫米。
8、根據中(zhōng)華人民(mín)共和國(guó)電(diàn)梯标準，必須有(yǒu)的安(ān)全部件為(wèi)：
(1) 斷繩開關組件;
(2) 轎頂防護欄;
(3) 被動門開關組件;
(4) 對重防護欄;
(5) 緩沖器複位開關(液壓緩沖器時)。
七、 試運轉：運轉前要進行全面檢查，包括安(ān)裝(zhuāng)質(zhì)量檢查。絕緣電(diàn)阻測試應合格，并有(yǒu)記錄表。接地良好，并有(yǒu)測試數據。電(diàn)氣與機械設備單體(tǐ)檢查與調試。加注潤滑油或潤滑脂。電(diàn)梯站、井道手動盤車(chē)無卡阻。檢查電(diàn)源電(diàn)壓的頻率與容量是否符合要求。各系統空載或模拟動作(zuò)試驗應無正常情況。各繼電(diàn)器的工(gōng)作(zuò)正常，信号顯示清晰。運行試驗必須達到。
1、電(diàn)梯起動、運行和停止，轎廂内無大的震動和沖擊，制動器可(kě)靠。
2、運行控制功能(néng)達到設計要求;指令、召喚、定向、程序轉換、開車(chē)、載車(chē)、停車(chē)、平層等準确無誤，聲光信号顯示清晰、正确。
3、減速器油的溫升不超過60度。且最高溫度不超過85度。
超載試驗必須達到：
1、電(diàn)梯能(néng)安(ān)全起動、運行和停止。
2、曳引機工(gōng)作(zuò)正常。
安(ān)全鉗試驗：轎廂空載，以檢修速度下降使安(ān)全鉗動作(zuò)，電(diàn)梯必須可(kě)靠的停止，動作(zuò)後能(néng)恢複。
八、 應具(jù)備的技(jì )術資料：
1、各種産(chǎn)品出廠合格證;
2、曳引機、導向輪、限速器和制動器安(ān)裝(zhuāng)檢查記錄;
3、電(diàn)梯井道、導軌架和導軌檢查記錄;
4、電(diàn)梯轎廂、層門地坎、廳門門套及導軌、門和門扇安(ān)裝(zhuāng)檢查記錄;
5、控制屏、櫃、配管、配線(xiàn)、電(diàn)纜敷設檢查和電(diàn)纜、電(diàn)氣設備絕緣電(diàn)阻測試、接地電(diàn)阻測試記錄;
6、安(ān)全鉗、緩沖器、制動器、終端越位開關、配管、配線(xiàn)安(ān)裝(zhuāng)記錄;
7、電(diàn)梯絕緣電(diàn)阻、接
地電(diàn)阻、電(diàn)梯限位開關調試，電(diàn)梯曳引檢查調試、電(diàn)梯安(ān)全鉗、緩沖器調試;電(diàn)梯空載、滿載、超載試運轉;電(diàn)梯平層精(jīng)度調試檢查記錄和電(diàn)梯調整、複檢報告單;
8、各分(fēn)項工(gōng)程質(zhì)量檢驗評定表。
九、 電(diàn)梯安(ān)裝(zhuāng)後，由負責電(diàn)梯安(ān)裝(zhuāng)的企業進行質(zhì)量自檢，合格後，出具(jù)電(diàn)梯産(chǎn)品質(zhì)量監測報告，交監理(lǐ)和電(diàn)梯使用(yòng)單位。使用(yòng)單位向建設行政主管部門提出驗收申請。由建設行政主管部門按照(GB10060—93)組織驗收。驗收合格後，發給《電(diàn)梯準用(yòng)證》，有(yǒu)效期為(wèi)一年。
十、 電(diàn)梯質(zhì)量保修期，以驗收合格之日起，由電(diàn)梯生産(chǎn)企業保修一年，但不超過交貨後18個月。
